焊接說的概念就是通過加熱或加壓或同時加熱加壓，使焊件連接部位形成原子結(jié)合的一種工藝加工方法。

承壓類特種設(shè)備受壓元件焊接中焊接方法有兩大類：一類是熔焊，就是將焊件接頭加熱到熔化狀態(tài)(不加壓)完成焊接的方法；另一類是壓焊，就是將焊件接頭施加壓力(加熱或不加熱)完成焊接的方法。每一類中都包括很多具體的焊接方法。

承壓類特種設(shè)備受壓元件中常用的焊接方法大多屬熔焊，例如手工電弧焊，自動埋弧焊；手工鎢極氬弧焊，自動氣體保護(hù)焊，電渣焊等。屬于壓焊的摩擦焊在電站鍋爐制造的管子焊接中用得也較多。

1．手工電弧焊

1)特點(diǎn)

手工電弧焊是通過手工操縱焊條與焊件產(chǎn)生電弧，利用電弧熱使焊件局部和焊條熔化形成熔池完成焊接的方法。

手工電弧焊的特點(diǎn)是，對材料和焊接位置適應(yīng)性強(qiáng)，適于焊接碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、不銹耐蝕鋼等，適于鍋爐制造、安裝、修理中各種位置的焊接，設(shè)備簡單，便于使用和維護(hù)；焊鉗小，操縱靈便；焊接質(zhì)量受焊工操縱技術(shù)水平的影響很大，對焊工操縱技能要求較高，生產(chǎn)率較低，焊工的勞動強(qiáng)度較大；有些情況下焊接工作條件較差。

2)焊條

按施焊對象，焊條可分為碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、堆焊焊條等種別。

2．自動埋弧焊

1)特點(diǎn)

自動埋弧焊是通過機(jī)械操縱使電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。

自動埋弧焊的特點(diǎn)是，機(jī)械操縱受焊工操縱技能的影響較手工焊小，電弧區(qū)保護(hù)效果較好。假如焊接材料的質(zhì)量穩(wěn)定，焊接工藝參數(shù)正確，這種方法輕易達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定且焊縫表面平滑美觀；焊接電流大，焊接速度較快，生產(chǎn)效率高；電弧埋在焊劑層下沒有飛濺，焊工不受弧光傷害，所以焊工勞動條件較好；沒有焊條頭及飛濺的損耗，焊件采用I形坡口的厚度范圍比手工焊明顯大，所以本錢較低；由于是機(jī)械操縱，所以對坡口加工和焊件接頭的裝配要求嚴(yán)格，輔助工作較多；因焊接電流大，一般限于平焊位置進(jìn)行焊接。

2)焊絲和焊劑

焊絲的作用主要是作為電極，傳導(dǎo)電流引燃電弧，維持電弧燃燒；作為填充金屬以形成焊縫；為焊縫金屬補(bǔ)充合金元素。

焊劑的作用主要是：焊劑層以及熔化的焊劑使電弧空間和熔池與空氣隔離，防止氧、氮?dú)怏w侵進(jìn)，并減少元素?zé)龘p，起到保護(hù)作用；焊劑中有的礦物質(zhì)起到輕易引弧并穩(wěn)定電弧的作用；焊接過程中熔渣與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，脫氧，往硫、磷，并且可向熔池過渡合金元素，起到合金化作用，使焊縫金屬具有所需的力學(xué)性能、化學(xué)成分，并進(jìn)步抗氣孔和裂紋的能力；焊劑還可促使焊縫成形美觀。
3．鎢極氬弧焊

鎢極氬弧焊是在氬氣保護(hù)下在鎢極與焊件之間引燃電弧并完成焊接的一種電弧焊方法。

鎢極氬弧焊的特點(diǎn)是：由于用惰性氣體氬進(jìn)行保護(hù)，它不參加冶金反應(yīng)，也不溶于熔化金屬，有效地將電弧區(qū)與空氣隔開，所以電弧穩(wěn)定，熔池中的氫、氧、氮含量較易控制，因此不僅裂紋傾向較小而且焊縫質(zhì)量高；電弧在氣流壓縮下燃燒；熱量集中，輕易使接頭的根部焊透，并且熔池較小，熱影響區(qū)較窄，焊接變形較小；電弧和熔池由氬氣保護(hù)，明弧可見，熔池較小，可進(jìn)行..置焊接；對焊件的焊前清理工作要求嚴(yán)格。

4．熔化極氣體保護(hù)焊

1)特點(diǎn)

熔化極氣體保護(hù)焊就是在惰性或活性氣體保護(hù)下采用熔化電極進(jìn)行電弧焊的方法。

熔化極氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)是：假如采用富氬混合氣體或氧氣進(jìn)行保護(hù)時，可以獲得高質(zhì)量的焊縫；適用的母材種類和厚度范圍都比較寬，尤其是采用脈沖熔化極氣體保護(hù)焊；電流密度大，熱量集中，熔敷效率高，焊接速度較快，所以生產(chǎn)效率較高；弧光強(qiáng)，煙氣較大，二氧化碳作保護(hù)氣體焊接時飛濺較大，應(yīng)留意防護(hù)；對焊件的焊前清理工作要求較嚴(yán)格，尤其是富氬或氬氣保護(hù)時。

2)焊絲和保護(hù)氣體

熔化極氣體保護(hù)焊的焊絲作用、分類、鋼號，及其使用和治理與自動埋弧焊的焊絲相似，一般對焊絲表面的清理要求更嚴(yán)。

保護(hù)氣體常用的有氬氣、富氬混合氣、二氧化碳?xì)狻ｅ仩t受壓元件中很少用二氧化碳?xì)?，而較多用富氬混合氣，常用的有不少于80％氬與不超過20％二氧化碳混合、98％氬與2％氧氣混合等，混合氣體保護(hù)使電弧穩(wěn)定，焊縫成形美觀，焊縫質(zhì)量好?；旌蠚怏w可采用已混合好的瓶裝氣體，也可采用單種氣體經(jīng)混合器進(jìn)行混合后用于焊接。

5．電渣焊

電渣焊是利用電流通過液態(tài)熔渣產(chǎn)生的電阻熱將焊件與焊絲熔化進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。

電渣焊的特點(diǎn)是：可以一次焊成很厚的焊件而不需開坡口和多層焊，因此生產(chǎn)效率高；采用渣池保護(hù)，避免空氣與熔池接觸。由于焊接速度較慢，因此熔池中的氣體和雜質(zhì)易于浮出，焊縫中氣孔和夾渣很少；由于焊接速度較慢，焊件在高溫停留時間較長，熱影響區(qū)寬，近縫區(qū)晶粒粗大，塑性和韌性降低，所以焊件在焊后一般都進(jìn)行正火熱處理；焊劑消耗很少，焊縫化學(xué)成分的調(diào)整主要靠電極。

6．摩擦焊

摩擦焊是利用焊件表面互相摩擦產(chǎn)生的熱使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛而完成焊接的一種壓焊方法。

摩擦焊的特點(diǎn)是：焊接過程快，生產(chǎn)率高；工藝參數(shù)自動控制，操縱簡單，焊接質(zhì)量較好；適用的接頭型式有限；對參數(shù)的丈量和控制要求嚴(yán)格；用無損檢測方法檢查接頭內(nèi)部質(zhì)量有一定困難。

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